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在科技自立自强的国家战略引领下，新能源公司正经历一场由数字智能驱动的安全变革。过去依赖“人海战术”的安全监管模式，如今被全面重构的数字化管理体系所取代，安全管理变得更精准、高效。

走进公司数字驾驶舱，大屏幕上实时跳动的数据，清晰呈现着工厂的运行状态。256个DCS自控回路、79道SIS联锁防线与232个GDS监测点，共同构成了一张全覆盖的智能感知网络。“通过智能化操作系统，核心工艺由算法精准控制，关键操作实现一键安全启动。自动化不再是简单执行，而是智慧的决策。”当班调度李佳介绍道。

厂区内，一支特殊的机器人队伍正日夜守护安全。地面，轮式机器人负责巡查电解槽参数，专业机器人严密监控液氯储槽，配电室里的巡检机器人精准识别电气隐患。空中，无人机灵活巡检，突破视野限制，构建起立体防护体系。电仪工王龙舟说：“这些智能装备能够实现从发现、预警到处置的完整闭环。”

在智慧健康工厂的管理后台，数据成为流动的“安全语言”。平台深度融合双重预防机制、人员定位、视频监控等系统，形成一道无形的数字屏障。安全中心主任李柏表示：“智能布控球一旦捕捉到风险信号，会立即预警，将事故消除在萌芽状态。这套系统不仅提升了监管效能，更让安全制度的硬性要求，从纸面规定转化为可量化、可追踪的管理动作。”

仓储区内，5台AGV智能搬运机器人沿着设定路线自如穿梭。电仪工刘武玄正在调试设备，他介绍：“无人叉车采用激光导航技术，稳定完成各项搬运任务，把工人从繁重重复的劳动中解放出来。”与此同时，两条无人包装生产线全速运转，从供袋、填充到封口、装车，整个流程顺畅高效。CPE车间技术员向发刚补充：“这不仅提升了效率，更从根源上减少了人工操作可能带来的安全风险。”

新能源公司通过“数智赋能”，重新定义了化工安全边界。未来，企业将继续深化智能化建设，推动安全管理体系持续升级，为实现高质量发展保驾护航，也为行业贡献更多“宜化智慧”。